真空燒結爐中的流量傳感器/開關應用

什么是真空燒結爐？

    真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。采用此種方式的工藝一般被稱之為是真空熱處理工藝。在實際應用中，因其零件具有無氧化，無脫碳、脫氣、脫脂，表面質量好，變形小，綜合力學性能高，可靠性好等一系列優點，被當代熱處理界稱為高效、節能和無污染的清潔熱處理工藝。

以下介紹此條件下的應用案例：

1）真空感應鎢燒結氫氣爐

    原理介紹：指在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。

2）臥式真空感應型燒結電爐

    基本介紹：外殼由雙層壁水冷卻，爐體為臥式圓筒形，爐壁為冷卻水套雙層結構，爐壁內是特殊纖維制定的保溫套，保溫套圓周面上設有獨特的噴嘴和風道，供氣體急冷時用，再向內是作為發熱元件的金屬鉬帶及反應容器坩堝。

安裝水流量傳感器流量開關的必要性

    一般來說，真空燒結爐的爐殼、爐蓋、電熱元件 (水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。為保證各部件的結構不變形、不損壞，達到預期的使用壽命，安裝水冷裝置是必須的。

    因此，真空燒結爐水冷循環系統的正常運行可以說是后期一切事宜正常運轉的前提?？蔂t體內部最高溫度可達到2200℃，這就涉及到高熱輻射環境中長期穩定可靠的流速報警監測；同時，真空燒結爐要求工件的加熱、冷卻等操作必須要在幾分鐘以內結束，這就需要傳感器等監測元器件必須有極快的響應速度。為了保證真空燒結爐的正常運行，需要在每條冷卻水循環管路上加裝流量開關，進行冷卻水不間斷報警監測。

     在過去，加熱爐過去使用的為機械擋板式國產流量傳感器的流量開關，在實際使用幾個月后，會由于長期的不間斷使用造成開關觸點生銹，會出現動作點漂移、擋板變形斷裂等故障。而且，機械式產品也有其局限性，那就是響應速度較慢，無法實現快速響應的要求。如需報警點重新設定，擋板式流量開關必須對擋板進行更換，會給現場工作人員產生不必要的麻煩。