模塊式風冷熱泵機組是各個獨立的風冷熱泵機組組合在一起使用，目前模塊式機組是商用空調市場銷售非常好的機型。它的優點是可以根據客戶的負荷情況改變模塊單元機組的數量或允許客戶在使用過程中再增加機組，方便客戶根據自己的資金和使用情況靈活采購和使用機組。在模塊式風冷熱泵機組的結構上，每個模塊均有相同口徑的進出水管，模塊之間只需將水管對接即可，安裝非常方便，由于模塊機這種特殊的形式，模塊機組的進出水管的流速不確定，給模塊機組的水流控制帶來了一定的難度。確保每個模塊得到合適的水流量是模塊機組可靠工作的必要保證，不適當的水流量可能導致某個模塊單元機組蒸發器結冰、冷凝壓力高、壓縮機“咬缸”等故障。對于模塊機組一般制冷量比較大，一旦發生上述故障，品牌的美譽度將受到非常大的影響。因此模塊機組的水流量控制及保護是非常重要的，合適的水流檢測方法以及檢測部件可以保證機組只在系統水流量大于允許的最小水流量下工作，在很大程度上可以避免空調主機發生故障。
模塊機組連接水管的設計
1.1 模塊機組內主水管布局設計
模塊機組因各模塊之間共用進出水管，當連接各模塊之間水管時，如果模塊數量比較少，主水管可采用異程式布局；如果模塊數量較多最好采用同程式布局，這樣可以確保每個模塊之間的水流量一致。
1.2 模塊機組內主水管水流速控制
模塊機組各模塊之間共用進出水管的管徑不僅取決于每個模塊制冷量的大小還取決于整個模塊機組的最大模塊數量。通常模塊機主水管的流速控制在0.5～4m/s之內比較合適。因為如果流速比較大，模塊之間的水管道沿程阻力較大，容易造成各模塊之間的水流分配不均，適當的主水管流速可以忽略在主水管產生的壓降。如果單元模塊的換熱器在額定流量下的壓降為30kPa，模塊內部主水管的壓降在2kPa內，每個模塊之間的水流量幾乎相同，但如果模塊內部水管的壓降超過5kPa，模塊機組之間的水流量偏差將可能超過10% 。對于換熱器在額定流量下壓降越大，需要機組內部的主水管允許的壓降越大、水泵的揚程也越大。
1.3 模塊機組系統水過濾器的選擇及安裝
模塊機組的水管管徑一般比較大，從工程造價上考慮水管材料一般不會選擇銅管等不易腐蝕的材料，往往選擇一般的無縫鋼管作為水管。整個水管路采用無縫鋼管電焊的方式連接，電焊過程中產生的大量焊渣如果不能進行有效的清除。焊渣一旦進入換熱器危害非常大，將可能造成換熱器局部堵塞。如果機組換熱器使用的是釬焊板式換熱器或套管式換熱器將很難去除，因為這兩種換熱器不能進行機械清洗，如果使用殼管式換熱器將比較容易去除焊渣。如果不能有效清除換熱器內的焊渣將導致水側換熱器局部水流量下降，而此時冷媒側冷媒流量基本維持不變，有可能導致水溫逐漸下降甚至低于水的冰點，由于堵塞的水側流量下降致使與之相鄰的冷媒側不完全蒸發，出現回氣管結霜甚至結冰的情況，容易使壓縮機產生液擊。如果換熱器局部堵塞程度比較輕，此時系統的整個水流量并沒有發生太大的變化，水流保護開關不起作用。而防凍保護
流量傳感器(插入到換熱器內部檢測水溫度)也檢測不到該最低溫度點，防凍保護并不能起作用，可怕的事情發生了--換熱器凍壞直至整個制冷系統報廢。為了防止焊渣等雜質堵塞換熱器除在施工過程中規范施工外，在廠家的冷水機組設計過程中也能避免這種情況的發生。
水過濾器是模塊機組共用的部件，是水系統最關鍵的兩個部件之一。水過濾器的選擇適當可以有效預防水管施工過程中產生的雜質進入換熱器。適當的水過濾器目數和形式是非常關鍵的，應在安裝時預留旁通機組進水管的閥門，安裝完成后開機調試前旁通模塊機組換熱器進行水管路清洗。此時進水水過濾器內最好使用100目不銹鋼沖壓濾網，到末端的水過濾器目數應大于100目(臨時使用，調試好后旁通閥打開)。如果系統有備用泵時同時開啟主備用泵，使水管路內的流速最大，開啟24小時后清洗過濾網。這樣可以將幾乎全部大顆粒雜質積聚在水過濾器內，然后再更換60目的水過濾器即可開機調試。
1.4 模塊機組水管材料的選擇
通常在模塊機組的水管路系統主機工廠采用鍍鋅無縫鋼管，由于鋼管在工程施工現場無法實施鍍鋅工藝，天長日久后水管易生銹腐蝕。如果采用鋼管內襯耐腐蝕塑料就沒有管路腐蝕和產生大量電焊焊渣堵塞水管路的情況，雖然增加安裝造價，但大大降低空調機組的維修和維護保養費用，在壽命期內的綜合費用會大大減少。
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