在模塊機組中的控制上目前有每個模塊需要一個水流量信號和只有一個主模塊需要水流信號兩大類，這兩種方法在模塊機組生產廠都有使用。每個模塊有一個水流信號的水流控制方法可以比較真實地反映該模塊的水流情況；如果只有主模塊接水流信號不能真正反映每個模塊的水流情況，對于生產廠來講這種方法可以降低成本，但對每個模塊來講這種控制方法并不理想。
作為模塊機水流量檢測上目前主要有兩種簡單實用、成本低的檢測形式，一種是靶式
流量開關，另一種是壓差式流量開關，下面比較兩種檢測方式的安裝和使用特性。
2.2靶式流量開關的安裝和使用
靶式流量開關是將靶片安裝在水管中，水管內流動的水沖擊靶流片使之彎曲變形，從而帶動微動開關輸出控制信號給模塊機組控制器，告知有水流可以啟動機組。
由于模塊機組的主水管的水流速度在變化(增減使用的末端數量)，給靶式流量開關的安裝帶來一定的難度。通常靶流片安裝有三種狀況：一是不動作，二是卡在管子上部不能回復，三是正常。安裝非常好的情況與水管的管徑和安裝人員的經驗非常有關，管徑越大靶式
水流開關的一次安裝準確率越高。
通常靶流片不動作是因為靶流片安裝的深度不夠，需要重新旋入或更換靶流片。許多安裝工人遇到這種情況如不能很快解決往往短接水流開關或者調整動作調整螺釘從而使模塊機組失去水流保護。
如果是卡在管子里不能回復往往是靶流片太寬的緣故第一次動作時被卡在管子上部(這種情況在小管徑冷劑水管中出現比較多)，這是安裝商不能發現的，此時流量開關也失去了作用。如果安裝間隙不夠即使當時可以工作，由于管子的生銹或結垢等造成的實際使用管徑變小，也有可能使水流開關卡在管子內不能有效動作。
由于模塊機組在現場的模塊數量不定，主水管的流速也不能確定，給靶流開關的安裝帶來很大的難度，主水管上的流速變化造成靶式流量開關的擺動動作復位頻繁；另外當水系統混有空氣時，水中的空氣沖擊靶流片造成流速下降，靶流片瞬間復位發給機組錯誤流量信息(為防止發生這種錯誤通常機組控制器延時處理流量信息)。同時靶式水流開關的靶流片在正常使用時長期受水流壓迫處于彎曲變形狀態，易疲勞破壞，尤其在流速超過3m/s以上時其壽命將大大縮短。
如果每個模塊都需要流量信號，就更不適宜安裝靶式流量開關。目前各個模塊機廠家的模塊機的換熱器就近接模塊機組的主水管，不可能提供安裝靶流開關所需要的前后段最小的直管距離，讓一些廠家不得不放棄每個模塊需要一個水流信號這一理想的水流保護方法。
2.3壓差式流量開關的安裝和使用
壓差式水流開關是根據HVAC設備的阻力和流量的曲線設計的。我們知道HVAC設備的換熱器、水過濾器、水泵及閥門等裝置都有其阻力與流量的性能曲線，通過檢測其兩端的進出水壓差，并與該裝置的預先設定值進行比較，就可以準確控制流量。
壓差式與靶式流量開關相比它是一種精確的流量控制方式，它具有準確的流量控制值。它可以直接安裝在機組內也可以在現場安裝。如果在機組內安裝從壓差開關連接兩根銅管至換熱器的進出口，測量其進出口的壓差，即反映出流量。而用戶現場不需要安裝和接線，也就避免了靶式水流開關的安裝不準確導致機組故障的隱患。如果安裝在現場可以使用雙設定點可調的壓差開關，從模塊的主進出水管引出6.35的銅管用管螺母接到壓差開關上即可。如果現場具有便攜式超聲波水流量傳感器測量主水管的流量更好，可以調整壓差開關的調節螺絲設定好你需要的保護流量值，如果現場不具備此條件，也可以根據工廠提供的不同模塊組合下的主進出水管的流量和壓差值曲線，設定到合適的壓差值以實現精確控制流量開關。
而壓差開關的另外一個設定點可以現場調整用作模塊機組壓差過大(即模塊機組內部結垢或堵塞)指示。具體方法是在正常的水流量下，調整壓差開關該設定點調整螺絲使其閉合或輸出的指示燈亮，然后緩慢旋進使壓差開關斷開或輸出指示燈滅后再1～2圈即可。即如果模塊機組進出水管和換熱器之間的壓差大于設定值即可發出報警信息提示用戶清洗換熱器及管路。
壓差式流量開關具有流量控制準確、對系統不再額外增加阻力、又對水管管徑沒有要求以及無水流擾動干擾等特性，可取代任何形式的靶式流量開關作為HVAC水系統的流量控制，相對于靶式流量開關它可以避免水泵氣蝕引起的假流量(實際流速很大，但水中混有空氣而實際流量并不大)，因而可廣泛應用在使用釬焊板式換熱器、套管式換熱器和殼管式換熱器的模塊式風冷熱泵機組水流量控制并兼有部分防凍保護的功能。
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